一．功能及概述
上位工控機選用研華主板，19吋液晶屏，運行在windows XP操作系統下，軟件主要完成動平衡測量，并且記錄儲存統計和打印。測量數據可隨時通過U盤下載。
系統采用結構底座單工位結構，單雙面平衡測量任意選擇，整機適應多塵環境，獨立控制柜，機械部分安全防護,設備整體結構集中，使用方便。
1) 19吋液晶顯示屏，32位工業計算機控制系統，以及電控部分位于操作工位側面，液晶屏置于玻璃窗保護罩內。
2) 葉輪旋轉測試時處于全隔離防護下，推拉活動門，推拉門為全透視窗可以觀察到葉輪轉動情況，透視窗具備防護葉輪破碎的能力,自動狀態下觸發自動測量，操作位機器上平面高度距地面900mm。
3) 菜單選擇單面測量或雙面測量，在顯示屏上能清楚分辨處于單面或雙面測量狀態，測量結果具有斷電再啟動記憶功能。
4) 若選擇雙面測量，顯示上下兩面的不平衡位置及量值。顯示模擬角度盤為動態盤。
5) 界面設置不平衡合格值，包括靜不平衡值、偶不平衡值。若選擇雙面測量，靜不平衡或偶不平衡任一超限均判定不合格,界面顯示校正半徑處的校正克數。
6) 每測量一次自動記錄存儲測量結果，存儲記錄包含如下信息：工單號、日期、時間、夾具補償狀態、轉子檔案號、靜不平衡量及角度、偶不平衡量、靜不平衡量臨界值、偶不平衡量臨界值、是否合格、操作人員等。
1. 測量工作流程：
人工放置工件—手動關閉防護門—啟動電機—測量完畢—停止電機，同時顯示屏顯示不平衡量和角度值（自動記錄存儲）—打開防護門——人工校正——復檢—人工取出工件。
2. 軟件界面：
測量界面主要顯示內容：
1) 靜不平衡的角度位置和量值 顯示單位為g或者 gNaN、g.mm。
2) 校正方式
3) 靜不平衡實際校正半徑及校正重量
4) 動不平衡實際校正半徑及雙面校正量值和角度
5) 動不平衡力偶矩
6) 以上不平衡信息的模擬盤動態顯示
7) 合格顯示
8) 測量狀態提示
3. 技術指標：
1) 工作面操作高度900mm
2) 平衡工件質量范圍： 0.2-20kg
3) 平衡校正工件最大直徑：Φ1000mm（防護直徑：1200，高度：600）
4) 主電機功率： 2KW
5) 測量時間：≤6S/件
6) 測量平衡轉速： 200-1500 rpm
7) 最小可達剩余不平衡值：≤0.5g.mm/kg
8) 測量不平衡角度誤差：＜±2°
9) 偏心補償：可任意角或180°夾具補償
二．機床配置：
1、平衡機主機 1套
部件功能：實現主軸系統的快速啟動、恒轉速控制及精確快速的位置控制。
◆ 高精密平衡主軸，NSK進口精密軸承；
◆ 高線性度硬支承機械振動系統，采用框架式一體化結構；
◆ 高強度鑄造支撐底座，具有足夠剛性，保證測量的重復性；
◆ 平衡主軸驅動配置高慣量交流伺服系統；
◆ 測振元件：壓電式傳感器；
2、回轉工作臺機構
◆ 臺達伺服電機；
◆ 精密伺服減速機；
◆ 高精度齒輪副傳動；
◆ 內置潤滑系統，軟件消隙補償；
3、工件自定心夾緊機構1套
部件功能：工件快速高精度自動定心夾緊，用于平衡檢測
◆ 主軸內藏式高精度氣動夾緊機構；
◆ 配置高精度夾具；
◆ 主軸振動間隙自動清潔，實現免維護；
4、平衡測量系統1套
部件功能：快速平衡檢測、數據通訊、各類數據存儲分析及報表
◆ 研華工業控制計算機；
◆ 19寸彩色液晶屏操作平臺；
◆ 抗干擾能力提高，操作更簡便；
◆ 測量系統與主機一體化結構；
5、PLC控制系統1套
部件功能：各執行機構的動作實現、通訊、保護等功能
◆ 臺灣FBS永宏PLC控制器；
◆ 三軸精密伺服數控系統；
◆ 施耐德空開、接觸器、按鈕、指示燈；
◆ 歐姆龍接近開關、行程開關；
◆ 控制系統與主機一體化結構，占用空間小，現場免安裝；
6、一體化鋁合金防護1套
部件功能：安全防護
◆ 配置新型氣動滑動式防護門（鋁合金防護門）；
三、設備安裝及使用環境
電源電壓：三相四線、380V±10%。單相220 V±10% 50Hz
壓縮空氣：0.4-0.6MPa
環境溫度：-5℃～40℃
環境濕度：85%(最大)
廠房下懸高度：8 m
設備安裝地點：客戶指定位置
四、工裝配置
◆ 設備配備工裝夾具1套，需根據客戶工件實物或圖紙制作，具備多品種快換功能。
五、主要部件
◆平衡主機
主軸軸承P4級 4套 NSK
伺服電機2kW 1套 臺達
伺服驅動器2kW 1套 臺達
◆工件自定心夾緊機構
主軸回轉氣缸 1套 比優特
◆平衡測量系統 1套 本公司自主開發
全部測量IC電器元件 1套 TI
19寸彩色觸摸屏操作平臺
◆PLC控制系統
PLC控制器 1套 FBS
空開、接觸器 1套 施耐德
按鈕、指示燈 1套 施耐德
